什么是5S？为什么要进行5S管理呢？

发布时间：2023-07-12 15:43:51 丨 浏览次数：

5S是一种系统地组织工作场所的方法，通过消除浪费，改善流程，并在可能的情况下减少流程数量。5S指的是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其首写单词都是以“S”开头,故称5S管理。这些原则由丰田汽车公司开创，提高了其制造设施的效率。

基本概念

1、整理：在工作现场分开有用物品和无用物品，及时处理无用物品；

2、整顿：有用物品需要分门别类，在定位置放前要考虑到拿取简单、使用方便、安全保险；

3、清扫：随时打扫和清理垃圾、灰尘和杂物，防止污染；

4、清洁：保持工作环境清洁干净，制定标准，形成制度；

5、素养：养成良好习惯，提升人格修养；

一、整理(SEIRI)

整理在定义上简单的说就是要区分物品的用途，没有用的多余的东西及时处理。

整理的对象自然是工作中那些各种有用没用的物品，目的是为了腾出工作空间，制造产生清爽的工作场所，也减低了工作中的误送误用情况。

整理应该是5S中的出发点，也是第一任务。通过整理释放空间，后续的4S才能更好的发挥应有的效果。

整理的目的归纳下无外乎以下几点：

首先最大的目的就是释放空间，增加工作面积。

其次就是提高了工作效率，没有杂物畅通无阻的工作环境带来的必然是效率的提高。

再其次就是生产更加安全，一方面是没有磕碰没有阻挠，人员更加安全，另一方面是物品摆放规范，管理方便，减少混放带来的差错。

二、整顿(SEITON)

整顿是指将有用的物品进行分类放置，明确标识方便取用。

整顿的目的其实就是为了缩短各种时间，压缩库存，将所有物品充分的利用起来。

很多时候我们都在浪费时间，工作中的选择、寻找都在浪费我们的时间。关键时候花了1个小时才找到被丢在哪个旮旯里的工具。

工作中寻找的时间自然是越少越好，但是很多时候我们没有按照规定放置物品，也没有设定标识符，更没有将物品放到固定的某个地点与区域。很多时候我们是在哪用就丢在哪。

举个简单的例子：

左边放小型工具，右边放大型工具，靠近门的地方放各种专用车辆——这其实就是在说物品需要放置在固定的位置。

常用的扳手 放在最近处，不常用的千斤顶放在最里面——这是在说物品摆放的位置要科学，符合实际。

三、清扫(SEISO)

顾名思义，清扫就是打扫卫生，定期的清除垃圾（包括地面垃圾，机械脏污等），防止污染。

清扫的目的很明确——减少工伤的发生，保证产品的质量，营造高作业率的工作环境。

如果地面满是油污，走路都是要小心翼翼担惊受怕的，又如何保证职工的安全？设备上满是油污，这样生产出来的产品又如何保证质量？

清扫最主要的是个人清扫属于自己的物品，而不是依赖他人，或者请清扫工。对于设备来说，清扫也可以是保养的一种形式.

四、清洁(SEIKETSU)

前面的清扫是动词，这里的清洁名词，指得就是要经常保持服装整洁、车间干净。

清洁的目的是为了拔高公司产品的级别或者说品位，提升公司的形象。

曾经A公司到B公司考察，进入B公司的生产车间，看到生产车间的5S管理，尤其是清洁方面，直接就当场决定认定B公司的资质，究其原因就是因为这样的环境说明了公司的管理优秀，自然相对的产品也不会差。

很显然，清洁的工作环境会让工人身心愉悦，工作更加富有热情。

五、素养(SHITSUKE)

素养说的是个人的素养，包括个人的卫生，个人的行为，个人的品德等，也包括遵守规定、规划，听从上司的安排，无条件服从等等。

素养是5S的重中之重，也是企业实施5S的最终目的，人员素养起来以后，对于企业的各项管理、政策落实等都会更加有成效。