6S管理内容,企业为什么要做6S管理
6S管理内容
6S管理的具体内容包含了如下的六个方面:
1、现场6S管理之整理
要把企业重要和不重要的东西进行有效的区分,并把不重要的东西以及物件进行合理的处理,这也是对生产现场进行改善的第一
步,企业要突破留之无用,弃之可惜的观念,对企业有用的比较重要的东西要进行定期的检查,这样可以改善企业的作业面积,让现场
无杂物,在一定的程度上提高了企业的工作效率。同时还能减少库存,节约资源。
2、现场6S管理之整顿
企业要加强对企业员工以及企业的事物进行有效的整顿,对人以及物的放置方法要标准化,在一定的程度上提高企业东西置放的
水平,促进企业的发展。
3、现场6S管理之清扫
企业要对员工的工作环境以及工作的四周打扫干净,如果在生产的过程中,设备出现一些异常的情况,就可以马上对其进行修
复。在进行清扫的过程中,清扫的人员以及清扫的设备必须要按照步骤进行有效的实施,只有这样才会起到作用。在进行清扫的过程汇
总,必须遵循以下几点原则:一是企业人员自己使用的物品,比如,相关的设备,要自己进行仔细的打扫,不能依赖别人;二是在对设
备进行清扫的过程中,要加强对设备的维护和保养,设备的清扫要和设备的点检以及设备的保养进行有效的结合;三是在进行清扫的过
程中,如果发现企业设备出现异常或漏油的情况下,必须对其进行仔细的检查,并采取有效的措施进行处理。
4、现场6S管理之清洁
贯彻“不要放置不用的东西、不要弄乱物品、不要弄脏环境”的“三不要”要求,将前面的3个“S”制度化、规范化。其目的是
通过制度、规范维持成果,使现场始终保持完美和最佳状态。从管理学的角度讲,企业要想有好的做法并长期贯彻,应当将有关的方法
和要求总结出来并形成制度与规范。
5、现场6S管理之素养
企业要对员工专业知识以及员工相关的技能进行定期的培训,不断提高企业员工的素质和工作技能,并培养员工养成遵守规章制
度的习惯,素养是6S管理活动为核心,如果不能提高员工的素质,各项相关的工作都不能顺利地开展,所以要不断提高员工的素质。
6、现场6S管理之安全
企业要加强维护员工的人身安全以及财产不受侵害,要制造一个零故障、没有意外事故的工作场所,在一定的程度上保障员工的
安全,促进企业的发展。
在实际的过程中,生产现场往往会因为一些管理的不妥当,而发生安全事故,从而使企业的生产停滞不前,严重地影响了企业的
发展。在长期安全管理方法的探索下,6S管理对防范安全事故有很大的促进作用。
对于客户们来说,对企业的最初印象就是企业的生产现场是否干净以及规范,而相对于企业员工来说,生产现场是否安全以及整
洁会直接影响员工的情绪。一个良好的工作环境会提高员工们工作的积极性,从而提高工作效率。因此,越来越多的企业关注并运用着
6S管理。
想要创造良好的工作环境,仅靠添加设备或领导重视是不可能实现的。只有每位现场人员的参与,才能创造并维护一个良好的工
作环境。在这样一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境中,工作能够更加舒服,员工也能创造更大价值。这就需要在6S管理中坚持自
我管理的原则:6S管理的推进并不依靠领导督促,而是要每位成员都主动改造观念、提高素养、约束行为,认真负责地对待工作。自我
管理就是明确“自己的事自己做”,企业里的每位成员都应该承担起各自的责任,完成各自岗位的6S管理工作。
一般而言,可以分为员工、干部和领导三个角度来看待各自的责任。
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