SQP验厂审核清单，什么是质量验厂

发布时间：2022-06-22 13:53:00 丨 浏览次数：

SupplierQualificationProgram，是ITS整合的合格供应商评估计划，主要涉及质量管理体系、风险管理和产品安全管理要求。

SQP工厂分为八个部分:管理承诺和持续改进。风险评估。质量管理体系。现场和设施管理。产品控制。产品测试。过程控制。

除了第二点之外，培训和资格能力的其他要求与ISO9001相似。风险控制参考HACCP/GMP和FMEA在TS16949系统。

法律，特别强调产品符合法律法规的要求和产品的安全性。

目前DOLLAR GENERAL,简称D&G，要求采用SQP验厂标准， AUTOZONE要求采用SQP验厂标准，还有很多其他客户也要求采用

SQP工厂检验标准。根据每个客户的要求，具体通过标准是不同的。当工厂收到客户的要求进行工厂检查时，必须询问客户需要什么样的工厂。

检验标准，为了放矢，准备更有针对性。

SQP工厂审核清单：

1.组织结构图。

2.管理层审查记录。

3.责任和/或职责描述。

4.质量体系程序(包括:质量政策、目标、质量管理体系手册和程序，以及其他程序)

5.内部审核文件(审核计划、报告等)

6.文件监督程序和记录(包括记录存储)

7.供应商监管文件(供应商批准程序/标准。经批准的供应商清单。供应商评估记录。持续绩效监督等。

8.产品规格/要求。

9.每个生产过程的工作要求说明/工艺技术标准。

10.检验要求说明、可接受的标准、检验和测试报告(包括IQC阶段、过程中和最终检验)

11.事故的定义和报告程序。

12.生产计划/记录。

13.产品召回程序。

14.客户投诉记录。

15.追溯系统中的测试报告。

16.整改行动报告(关于事故、内部审计、投诉等)

17.设备维护文件(计划)。

18.清理日程安排和程序。

19.附有相应品牌/制造商的批准化学品清单。

20.监督和测试设备的校准(计划、程序、记录等)

21.有害物管控文件(培训管控人员名单、外部有害物管控机构联系方式、有害物管控检查记录、投饵记录等。

22.最终产品的风险评估记录。

23.整个生产过程的风险评估记录/计划。

24.产品测试步骤/程序。

25.实验室试验报告(包括涂料、铅和重金属、硬件、标签、最终产品等)。

26.断针处理程序(如适用)

27.夹杂物监测记录(例如:金属检测记录、金属探测器日常敏感物检查记录等)

28.生产前会议记录。

29.培训(程序、培训要求和记录)

30.程序控制计划。

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