企业在实施6S管理需要注意什么?
企业在实施6S管理过程中那个应注意以下几个关键点,如果这些方面得不到充分重视,6S管理就是很难顺利实施。
一是建立严格的执行机构,明确各部门职责,现场管理组织的领导者,尤其是最高层的决策者,在决策和晋升中非常重要。只有
组织严密,才能明确责任、落实责任,这是实施6S管理的前提。
一次需要建立以公司高层领导为组长的6S现场管理组织,确定组织架构并制作架构图,明确各部门职责,在划分责任时,必须强
调对个人的责任,无论是领导者还是执行者,责任都必须明确,责任人的落实是各级负责、监督执行的,因为责任不同于其他事物,可
以共同分担,要请醒地认识到“责任除以二等于零”。
二是细化6S管理中各种方法背后的原则,比如三易三固定原则,可视化管理,跟踪管理,万无一失的方法等等。对这些方法的研
究应该更多地关注这些方法背后的原理,而不仅仅是方法本身,在企业实施6S管理之前,应将这些原则细化为指导原则,并通过实践检
验其科学性,并不断修订改善。
三是6S管理只提供指导原则,具体实施方法由员工自己设计。在6S管理的实施中,不需要规定具体的方法和操作规范,只需告诉
员工想要达到什么样的结果,只要能达到目的,对方法没有具体要求,更有利于6S管理创新氛围的形成,实施6S管理的关键是营造氛
围,自由创新的和谐氛围。
在6S管理的实施中,员工必须感觉到6S管理与自己息息相关,这样才能激发员工的积极性,6S管理的很多内容都是安全文明生产
的要求,开展6S现场管理宣传员活动,是对职工进行的广泛的安全文化教育。
安全通道必须保持畅通,工作材料必须放置整齐牢固,设备设施必须维护良好,仓库存储必须符合防火要求,这些是安全生产的
主要内容,因对,推进现场管理就是对员工进行安全文明生产的再教育。
四是积极深入开展6S现场管理知识教育培训,6S管理的成功实施,既离不开高层的引导,也离不开基层的参与,对所有员工的相
关知识培训也很重要。
实施6S管理的本质是改变企业的员工,而不是工作场所,最终目的是培养新的人才,在实施6S现场管理时,必须对企业内的所有
高层、中层和基层人员进行相关的管理知识教育和培训,6S管理定义、要点、目标以及实施过程中的注意事项经过充分培训,严格要求
员工学习实施6S管理的几种工具。
最后,6S管理要学习惯化,6S管理成功实施的最终表现是继续。如果公司实施6S管理后,员工只处理检查,检查后恢复原状,不
视为6S管理实施成功,判断6S管理是否成功实施的关键是看能否持续。
扫一扫添加微信